La technologie d'entraînement par moteur linéaire, en tant que nouveau type de transmission d'alimentation développé ces dernières années, s'est vu accorder une importance dans l'industrie mondiale des machines-outils en raison de ses avantages et a déclenché une vague de moteurs linéaires en Europe et dans d'autres régions industrielles développées.
Le moteur linéaire peut produire directement un mouvement mécanique linéaire unidirectionnel continu ou aller-retour, sans dispositif de conversion de transmission mécanique intermédiaire, la technologie d'entraînement de moteur linéaire a été progressivement mature depuis sa naissance et son développement, en même temps, le moteur linéaire en tant que nouvelle technologie d'entraînement, Avec les avantages uniques de haute précision, moins d'usure, réponse rapide, faible bruit, efficacité de fonctionnement élevée et petit volume, le moteur linéaire est devenu le mode de transmission idéal de toutes sortes de machines-outils ultra-rapides et de précision.Dans la découpe laser, la gravure, le marquage, la ligne d'alésage, les machines-outils CNC de précision, les équipements de test de précision, l'automatisation industrielle, la logistique et le système de transport ont un large éventail d'applications.
Caractéristiques de l'entraînement par moteur linéaire
Dans le système d'alimentation de la machine-outil, la plus grande différence entre l'entraînement par moteur linéaire et l'entraînement par moteur rotatif d'origine est d'annuler toute la liaison de transmission intermédiaire mécanique du moteur à l'établi (plaque de traînée) et de raccourcir la longueur de l'alimentation de la machine-outil. chaîne de transmission à zéro.Ce mode de transmission est appelé zéro transmission.C'est à cause de ce mode de transmission zéro que le mode d'entraînement du moteur rotatif d'origine ne peut pas atteindre l'indice de performance et certains avantages.
Pilote spécial pour moteur linéaire Vector
En tant que leader technologique dans le domaine du contrôle de mouvement en Chine, Vector ne se contente pas de personnaliser toutes sortes de servocommandes spéciales pour diverses industries.De plus, nous avons développé le servomoteur de moteur linéaire haute performance VC800 en combinant 18 ans d'expérience et une technologie innovante dans l'industrie du contrôle de mouvement avec une technologie industrielle pointue et une perception de la direction du vent.En intégrant la dernière technologie de servocommande, nous pouvons réaliser le contrôle de haute précision du moteur linéaire.
Le pilote de moteur linéaire Vector VC800 présente les caractéristiques suivantes :
Compatible avec le codeur ABZ incrémental standard, en option HALLU HALLV HALLW.
L'encodeur incrémental ABZ utilise directement le principe de conversion photoélectrique pour produire trois groupes d'impulsions carrées A, B et Z phases.La différence de phase entre le groupe A et le groupe B est de 90. Ainsi, le sens de rotation peut être facilement jugé et la phase Z est une impulsion par tour pour le positionnement du point de référence.La structure de principe est simple, la durée de vie moyenne de la machine peut être en dizaines de milliers d'heures, forte capacité anti-interférence, haute fiabilité.
Il peut être configuré en recherche de phase automatique à la mise sous tension.La phase de l'actionneur peut également être obtenue avec précision dans des conditions de perturbation de charge et de rotation bloquée unidirectionnelle.
Le moteur d'adaptation est simple, avec identification automatique des paramètres d'enroulement du stator, identification automatique de la qualité de l'actionneur, estimation de la distance des pôles magnétiques et réglage automatique de la bande passante de l'anneau de courant.Le logiciel VECObserver peut rapidement s'adapter aux moteurs linéaires.
Prise en charge de la fonction de freinage dynamique, dans des circonstances anormales, le moteur peut freiner rapidement, empêcher la vitesse.
L'emplacement de l'entrée de commande de prise en charge maximale de 4 MHZ, après 4 fois la fréquence d'impulsion AB, peut atteindre 16 MHZ.
Prise en charge de la fonction de correction de position.Après correction, l'encodeur magnétique peut atteindre la précision de positionnement maximale de ± 1 μm.
Répondez rapidement.Le cycle de contrôle de boucle de courant le plus rapide est de 80 KHz et le cycle de contrôle de boucle de vitesse le plus rapide est de 40 KHz.
Heure de publication : 04 avril 2023